Filtreli Dip Klapesi (Strainer Bottom Valve)

Ürün Kodu	DIP
Ürün Adı	DİP Klapesi Filtreli
Malzeme Kodları	GG25
Dizayn	-
Flanş Bağlantı Ölçüleri	DIN EN 1092-2
Alından Alına Boyutlar	DIN 3259
Testler	TS EN 12266
Çalışma Sıcaklığı C	(-10 .... + 80)
Çalışma Basıncı	PN 10

 

Numara	Parça	Materyal
1	Gövde	Döküm Demir GG25
2	Conta	Rubber
3	Civata	Gr.5 Steel zinkPlakad
4		Gr. 5,6
5	Disk	Döküm Demir GG25
6	Screen	Carbon steel

 

Ürün Kodu	DN	L	H	D	nxd	Hcd
DKF-01	40	160	190	150	4x18	110
DKF-02	50	180	225	165	4x18	125
DKF-03	65	220	270	185	4x18	145
DKF-04	80	240	290	200	8x18	160
DKF-05	100	290	330	220	8x18	180
DKF-06	125	340	370	250	8x18	210
DKF-07	150	390	410	285	8x22	240
DKF-08	200	460	515	340	8x22	295
DKF-09	250	525	575	395	12x22	350
DKF-10	300	600	650	445	12x22	400
DKF-11	350	660	700	505	16x22	460
DKF-12	400	705	750	565	16x26	515

Filtreli dip klapesi, sıvı veya gaz akışını kontrol etmek ve aynı zamanda katı parçacıkları filtrelemek için kullanılan bir valf türüdür. Bu valf, birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılır ve özellikle sıvı transfer sistemlerinde, pompa sistemlerinde ve denizcilik sektöründe sıklıkla bulunur.

Filtreli dip klapesi, iki temel öğeden oluşur: klape mekanizması ve filtre elemanı. Klape mekanizması, akışkanın bir yönde serbestçe akmasına izin verirken, ters yönde akışı engelleyen bir valf görevi görür. Bu, geri akışı önleyerek sistemdeki basıncı korumaya yardımcı olur. Filtre elemanı ise, klape mekanizmasının hemen altında yer alır ve sıvının veya gazın geçişini sağlarken, içindeki katı parçacıkları tutar veya filtreler.

Filtreli dip klapesinin çalışma prensibi oldukça basittir. Akışkanın serbestçe ileri yönde hareket etmesine izin veren klape mekanizması, akışın ters yönde geri dönmesini engeller. Bu şekilde, sistemdeki geri akışın neden olabileceği hasar veya verimlilik kaybı önlenir. Filtre elemanı ise, akışkanın geçtiği bölgede bulunan katı parçacıkları filtreleyerek, sistemdeki diğer bileşenlerin veya ekipmanın zarar görmesini engeller. Bu sayede, pompaların, valflerin veya diğer sistem bileşenlerinin tıkanması ve arızalanması riski azaltılır.

Filtreli dip klapesi çeşitli endüstrilerde bir dizi avantaja sahiptir. Öncelikle, geri akışın önlenmesi sayesinde sistemdeki basınç stabilitesi sağlanır. Bu, ekipmanların daha güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Ayrıca, filtreleme özelliği, sistemdeki katı parçacıkların çökmesini veya hasara yol açmasını önler. Bu da ekipman ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.

Filtreli dip klapesinin kullanım alanları oldukça geniştir. Örneğin, kimyasal endüstrisinde kimyasal transfer sistemlerinde ve reaktörlerde, petrokimya endüstrisinde boru hatlarında, su arıtma tesislerinde, denizcilik sektöründe deniz suyu alım sistemlerinde ve hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, sulama sistemlerinde, havalandırma sistemlerinde ve diğer endüstriyel uygulamalarda da sıkça görülür.

Sonuç olarak, filtreli dip klapesi, sıvı veya gaz akışını kontrol etmek, geri akışı önlemek ve katı parçacıkları filtrelemek için etkili bir valf çözümüdür. Bu valf türü, sistemdeki basınç stabilitesini sağlar, ekipmanların verimliliğini artırır ve hasar riskini azaltır. Çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan filtreli dip klapesi, güvenli ve sorunsuz bir akış kontrolü sağlamak için önemli bir bileşendir.

A strainer bottom valve is a specific type of valve that combines the functionality of a strainer and a bottom valve. It is designed to control the flow of liquid or gas while simultaneously filtering out solid particles or debris from the fluid.

The strainer bottom valve typically consists of a valve body, a strainer element, and a valve mechanism. The valve body is responsible for housing the strainer and valve components and providing a passage for the fluid flow. The strainer element is a mesh or perforated screen located at the bottom of the valve body, which captures and retains solid particles while allowing the fluid to pass through. The valve mechanism controls the opening and closing of the valve to regulate the flow direction and prevent backflow.

The primary function of the strainer bottom valve is to protect downstream equipment, such as pumps, meters, and valves, from damage caused by the presence of solid particles. By capturing and trapping debris in the strainer element, it prevents clogging and blockages in the system, ensuring the smooth operation of the equipment. The strainer also helps maintain the quality and purity of the fluid being transported by removing contaminants.

One of the key advantages of a strainer bottom valve is its versatility and wide range of applications. It is commonly used in industries such as oil and gas, chemical processing, water treatment, power generation, and wastewater management. In oil and gas pipelines, the valve prevents debris and sediment from entering sensitive equipment, such as compressors and turbines. In chemical processing plants, it safeguards pumps and nozzles from blockages caused by solid particles. In water treatment facilities, the strainer bottom valve ensures the purity of drinking water by removing impurities.

Regular maintenance and cleaning are essential for the effective functioning of a strainer bottom valve. The strainer element should be periodically inspected and cleaned to prevent excessive pressure drop and maintain optimum filtration efficiency. Depending on the system requirements, the strainer element may be removable for easy cleaning or replacement.

In summary, a strainer bottom valve is a specialized valve that combines the functions of a strainer and a bottom valve. It provides flow control while filtering out solid particles or debris from the fluid, protecting downstream equipment and maintaining system efficiency. With its wide range of applications and importance in various industries, the strainer bottom valve plays a vital role in ensuring the smooth and reliable operation of fluid handling systems.

Ürün Teknik Resmi

Filtreli Dip Klapesi (Strainer Bottom Valve) Görselleri